CAE在电子产品研发流程的应用

助力航空航天领域CAE仿真更高效

帮助客户实现“首次即正确”的电驱动产品开发

CAE仿真技术助力实现家电行业产品创新，建立差异化竞争优势

MSC Apex驱动工作流程——简单、直观、高效

CAEfatigue振动疲劳仿真流程

通用、高效、适合工程应用的疲劳分析工具

橡胶/金属/复合材料/动密封等分析

秒级实时的CAE静态、动态仿真、图像识别、智能预测

双人组队，9小时内完成以下比赛内容。 1.塑料制件三维模型设计按照模型设计塑料件与提供的模型配合，组成一个完整的产品。 2.塑料制件二维工程图设计按照机械制图标准，正确、完整的表达该塑料件的结构和技术要求等技术规范。 3.CAE成型工艺分析运用给定的CAE软件，在合理优化塑料件结构、划分网格、构建流道、设置填充参数的基础上，分析塑料件填充、保压、冷却的质量，寻求最佳注塑成型方案，得出改进意见与结论，形成CAE工艺分析报告。 4.注塑模具三维模型设计根据指定塑料制件，遵循确保量产能力、最大化产品使用寿命、低成本设计的原则，合理、完整地完成注塑模具三维模型设计。 5.注塑模具二维工程图设计在注塑模具三维模型基础上，根据模具精度与结构要求，绘制注塑模具二维工程图设计，按照机械制图标准，正确、完整的表达该塑料件的结构和技术要求等技术规范。 6.塑件成型方案说明书编写塑件成型方案说明书，体现模具设计思路、合理性、创新性。 7.数控加工工艺与编程根据注塑模具三维模型设计图纸设计型芯、型腔、斜推杆、侧型芯滑块等零件模型，编制模具零件加工工艺过程卡。运用CAM软件功能，编制数控加工程序。 8.数控加工