一、课程概况
  大型工件检测一直是计量人的难题，传统的尺子、划线机等效率已然跟不上转型升级中的制造业，高效率、高精度的数字化检测方法成为大家的必经路。如今如火如荼的三维光学扫描便是一项已经验证的大型工件数字化检测的方法。
●谈策略   
光学扫描技术是中国工业数字化转型大潮中数字采集的重要的物理层设备之一，在智能制造的流程中，它是现实世界与物理世界联系的传感器技术，如今光学扫描技术能应用在智能制造的哪些场景中，对中国制造业又有哪些意义？
●析技术   
3D扫描技术是工业测量领域当前最有活力的技术方向，机器视觉、人工智能等新技术给三维扫描带来了新的活力，光学扫描技术也更易于与智能装备技术连接，那么它最新的技术进展有哪些？
●解产品  
从手持激光扫描到光学追踪扫描，再到更便捷的智能反向定位系统，海克斯康本次会带来哪些令人振奋的产品，它们与传统产品的差异化又在哪里呢？
●知应用 
快速数字化、智能自动化等是3D扫描技术最重要的技术优势，技术出海后能应用在哪些典型的场景中，除了传统的汽车钣金制造、模具扫描，又有哪些你意想不到的应用场景出现呢？
二、课程亮点
▶三维激光扫描可以应用于哪些大型工件检测？
▶扫描仪的工作环境有无特殊要求？
▶扫描技术是否易学，其操作性如何？
  本期课程，我们邀请学界与业界专家从技术源头到产品应用，逐个击破困扰计量人的问题，技术盛宴等你来听。
  我们先选择了汽车与风能行业两个大型工件案例，抢先为大家呈现海克斯康手持智能3D扫描仪灵活又精准的综合解决方案。
•汽车车身铸件的加工余量检测
  某汽车模具铸件生产企业，主要生产侧围外板铸件、车门铸件、顶盖铸件、翼子板铸件等高性能汽车铸件。此类铸件在加工时需要确保有足够的盈余量，客户需要快速获取全面而精细的检测数据，以判断铸件各位置的加工余量是否充足。
  使用HyperScan智能光学追踪3D扫描仪，搭配无线模块，对铸件模具进行快速扫描，将三维检测数据与原数模进行比对，得到各位置的加工余量。
•风机头铸件的三维检测
  大型风机头铸件，直径约3m，测量较困难，一般要求数据采集完整（包括底部），用于尺寸测量、输出检测报告、保存数据以及更好地对接产业链条中其它节点。
  首先采用海克斯康便携式摄影测量与蓝光扫描仪采集铸件表面完整数据。由于该工件较大，采取扫描多个工程后，利用摄影测量系统采集的整体标志点，实现多个工程的合并，完成大工件的扫描。然后，将扫描数据导入三维软件，与原数模进行对比分析，并输出检测报告。
  针对大型工件，无论结构如何复杂，海克斯康均能以完备的产品系列和丰富的经验灵活应对，快速给出精准方案满足客户需求，为企业的逆向设计、生产制造、模具检验、产品检验等提供了极大的便利，其高效性、灵活性和专业性深受客户称赞。