模块一：三维数字化扫描
1.参赛选手使用赛场提供的三维扫描仪和样件，完成其形状的三维扫描。
2.要求对获得的点云进行相应取舍，剔除噪点和冗余点数据处理，运用赛场提供的电脑进行操作，完成对数据的采集，得到点云数据。将点云数据保存至“点云”文件夹。

模块二：三维数字化检测分析
参赛选手使用检测软件PC-DMIS，脱机完成以下操作：
1.参赛选手可在电脑1的D:\ 2024海克斯康杯\零件信息\中找到该产品的CAD数模和零件图纸（PDF文件）；
2.参赛选手将扫描仪试题中扫描出的三维扫描数据.TXT文件，导入到检测软件PC-DMIS中；
3.在软件中进行坐标对齐、零件整体外观偏差显示、标记出截面上的正负误差的最大值、对图纸上所有标注的尺寸和形位公差进行检测，并出检测报告。
4.将数据以.DFQ 格式传输到Q-DAS数据库中，存到“上传目录1”中。

模块三：三坐标应用技术
参赛选手参考零件图纸和CAD数模，使用检测软件PC-DMIS对现场工件进行实际编程操作。
1.参赛选手可在电脑2的D:\ 2024海克斯康杯\零件信息\中找到该产品的CAD数模和零件图纸（PDF文件）；
2.程序命名要求：测量程序、测头名称、测量报告以选手“比赛场次-工位号-零件号”命名。例：选手比赛场次为第一场，选手工位号为五号工位，零件号为xyz，则命名方式为“01-05-xyz”。零件号请参考图纸标注。
3.评价尺寸名称命名要求：按检测图纸尺寸名称命名（例：FB1,…,FB20）；测量结果输出有顺序要求，请严格按照序号顺序输出；
4.尺寸 FB1 - FB5 要求输出 .DFQ 格式的Q-DAS文件，存到上传目录2中；
5.装夹要求：选手应具备判断指定夹具在使用过程中的碰撞风险。
6.存储测量程序（ .PRG 和 .CAD 两个文件）、测头文件（.PRB文件）、测量报告（ .PDF文件），存储路径为 D:\2024海克斯康杯\三坐标检测。

模块四：质量分析与控制、
1.参赛选手分别对模块二和模块四上传的数据在质量分析软件Q-DAS中进行分析；
2.将模块二存储在数据库中的50遍（已提供49遍+1遍实际测量）测量数据进行过程能力分析，将三种图形“单值进程图”、“数值离散图”、“直方图”保存成PDF报告输出；
3.将模块四存储在数据库中的50遍（已提供49遍+1遍实际测量）测量数据进行机器能力分析，将三种图形“单值进程图”、“数值离散图”、“直方图”保存成PDF报告输出；
4.存储路径为 D:\2024海克斯康杯\质量分析。