一、背景介绍
创新生产、前沿技术生产及“制造+”模式生产在抗击疫情时期显示出巨大的优越性，协同推进以“创新、融合、多元”为特点的柔性制造、数字化制造与共享制造，成作为疫情时期下生产制造的主要力量。上述各类新型制造将为后疫情时代的“智能制造”贡献力量。面对行业竞争，中小企业的数字化转型相比大规模跨国集团，似乎更加充满挑战，为保持持续竞争力，企业需要不断创新以保持灵活性。
无论企业处于质量管理的哪个阶段，海克斯康都能提供深度专业方案，帮助企业实现质量目标。如何实现从3D测点检验计划制定，装配过程中尺寸偏差匹配分析，到制造过程各个阶段的质量确认？

二、eMMA 3D质量数据管理系统
➤通过系统连接所有需要查询和分析3D测量数据的不同部门人员；
➤企业用户仅需连接公司局域网，即可登录eMMA系统轻松调取任意项目、零件的历史测量数据；
➤用户可结合产品CAD模型实现基于3D场景的交互分析，确认产品批次质量及装配问题验证；
➤尺寸团队创建的尺寸匹配分析场景模板也可以无缝传递到其他相关同事，实现数据使用场景的协同应用。