培训课程 线上课堂 风电行业典型零件检测方案
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课程总时长:18分钟39秒
风电行业典型零件检测方案
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一、背景概述
风电在当下社会承担着绿色低碳能源的重要责任,十四五计划以来,我国风电行业倍速发展。作为风电行业降本的有力武器,风机大型化成为近些年各厂家追逐的趋势之一(摊薄单瓦对应的零部件和安装成本),风机功率持续增大,尺寸越来越大。据2022年5月7日消息,我国自主研发的110米长海上风电叶片下线,这也是目前国内最长的风电叶片。
风电设备制造是为数不多地兼具百米大尺寸与超高精度齿轮的行业类型,为保护持续稳定的风力发电,风电设备的质量要求和过程检查是必不可少的。风电产品的大型化和海上风电的增长,给我们的质量控制和检测任务都带来了新的挑战,如何有效完成尺寸差距如此悬殊的工件检测要求,对于广大质量检测人员来说是一个重要课题。
二、课程介绍
本期课程将向大家介绍风电行业典型零件检测方案——风电机组不断向大型化方向发展,风电叶片及其模具的尺寸也逐渐增大,尺寸偏差和不同叶片的几何形状差异可能会导致振动,从而缩短电机的使用寿命,传统的检测方式和测量手段,往往难以实现大尺寸的现场测量,不能保证高精度的测量要求。在风电领域,海克斯康计量团队提供从塔筒、叶片到传动链系统检测,以至安装定位、工件修复信息采集等全面的数字化解决方案,海克斯康Leica AT960绝对跟踪仪具备检测叶片模具的分段、检测和重新调整的功能,可有效检测整个表面以及前缘和后缘,配置上T-Probe,可用于根部螺栓孔检测,结果可重复,可以显著减少检验时间,提高质量。
三、关键知识点
风电行业 典型零件检测方案 新能源 可持续发展

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